В настоящее время Эйчголд располагает мобильной испытательной грунтовой лабораторией, двумя производственными линиями обработки проб каменного материала. Идет строительство стационарного цеха пробоподготовки в южном Приморье на собственном земельном участке. В ближайшие два года Лабораторией Эйчголд будет введено в эксплуатацию 12 производственных линий пробоподготовки, суммарное количество линий на конец 2025 года составит 14 единиц. Совместно с партнерами ведется проектирование стационарных химических лабораторий в странах СНГ.

Руководитель Лаборатории:

Иванов Дмитрий (опыт реализации проектов в сфере недропользования 14 лет, магистр геологии, геохимик, MBA);

Главный инженер:

Завацков Антон (опыт реализации проектов в сфере недропользования 13 лет, высококлассный специалист по управлению проектами, инженер по промышленному оборудованию и инженерным сетям, MBA);

Руководитель химической лаборатории:

к.г.-м.н. Якубович Ольга (опыт реализации научно-исследовательских проектов 10 лет, высококлассный специалист в области аналитической химии, геохимик, лауреат Президентской премии в области науки и инноваций для молодых ученых за разработки изотопно-геохимических методов).

Источником нашего главного преимущества является культура Лаборатории Эйчголд. Мы приверженцы бережливого производства.

Мы убираем из производственных процессов всё, что не приносит Лаборатории и ее Заказчикам ценности. Это может быть ненужная транспортировка, ожидание, излишние запасы, переделка и брак. Чтобы оптимизировать работу, мы проанализируем как можно больше процессов, особенно те, в которых, как может показаться, проблем нет.

В культуре японской промышленности есть принцип «3 Не»: «Я не принимаю брак, я не делаю брак, я не передаю брак», для Лаборатории Эйчголд этот принцип является базовым.

Мы используем все средства контроля качества производства, например, все производственные единицы Лаборатории оснащаются системами видеонаблюдения для непрерывного улучшения качества и эффективности производства.

 «Нулевая терпимость» к браку часто не свойственна отечественному бизнесу: зачастую на производстве существует норма брака, которая закреплена формально или неформально. Для нас любой брак является неприемлемым, даже небольшой процент.

Для нас производственный брак считается одной из главных потерь. С ним необходимо бороться, причем не просто снизить процент забракованных проб, а полностью свести его к нулю.

«Ноль забракованных проб» требует непрерывной корректировки процессов, что как следствие, не только снижает затраты на брак, но и значимо влияет на эффективность проектов ГРР в целом. Чтобы «обнулить», мы контролируем и корректируем все производственные процессы и делаем их прозрачными для Заказчика.